Koji su uobičajeni materijali za pričvršćivače?
Trenutno, zatvarači na tržištu uglavnom uključuju četiri sirovine: nehrđajući čelik, ugljični čelik, bakar i aluminijsku leguru.
1. Ugljični čelik. Niskougljični čelik, srednje ugljični čelik, visokougljični čelik i legirani čelik razlikuju se po sadržaju ugljika u materijalu od ugljičnog čelika.
(1) Niskougljični čelik C% Manje ili jednako 0.25% se općenito naziva A3 čelik u Kini. U inostranstvu se u osnovi zovu 1008, 1015, 1018, 1022, itd. Uglavnom se koriste u proizvodima bez standarda čvrstoće kao što su zavrtnji 4.8, navrtke 4. i mali zavrtnji. (Napomena: Vijci za bušenje su uglavnom napravljeni od 1022 sirovog materijala.)
(2) Srednji ugljenični čelik 0.25% 0.60%. Trenutno nema primjene ovog materijala na tržištu.
(3) Legirani čelik: Dodajte legirane komponente običnom ugljičnom čeliku kako biste dodali neke posebne karakteristike građevinskom čeliku: kao što su 35, 40 krom-molibden, SCM435, 10B38. Vijci razreda 12.9 koriste čelik od legure hrom-molibdena SCM435, a ključne komponente su C i Si, Mn, P, S, Cr, Mo.
2. Nerđajući čelik. Nivoi svojstava: 45, 50, 60, 70, 80 se uglavnom dijele na martenzit (18% Cr, 8% Ni) sa dobrom temperaturnom otpornošću i dobrom otpornošću na koroziju. A1, A2 i A4 martenzit (13% Cr) imaju slabu otpornost na koroziju, visoku čvrstoću i dobru otpornost na habanje. C1, C2, C4430 nerđajući čelik. 18% Cr je bolji za ometanje i ima bolju otpornost na koroziju od austenita. Sirovine koje se trenutno nalaze na tržištu uglavnom se dijele na SUS302, SUS304 i SUS316 prema njihovim razredima.
3. Bakar. Uobičajeni materijali su mesing i legura bakra. Na tržištu se bakar H62, H65 i H68 uglavnom koristi kao standardni proizvodi.
4. Aluminijska legura ima malu gustinu, ali vrlo visoku tlačnu čvrstoću, koja je bliska ili čak veća od livenog gvožđa otpornog na toplotu. Ima dobru plastičnost i može se izraditi u različite aluminijske profile. Ima dobru električnu provodljivost, prijenos topline i otpornost na koroziju. Industrijski Široko se koristi i njegova upotreba je na drugom mjestu nakon čelika.
5. Legirani čelik se također odnosi na čelik od legure hrom-molibdena, kao što je SCM435, itd.
Uobičajene sirovine za pričvršćivače
(I) Ugljični čelik, legirani čelik, specijalni čelik
1. Zavrtnji, zavrtnji i zavrtnji razreda 3.6, 4.6, 4.8, 5.6, 5.8 i 6.8 uglavnom koriste ugljenični čelik i nije potreban proces termičke obrade; razredi 8.8 i 9.8 uglavnom koriste legirani čelik sa niskim udjelom ugljika, ekološki prihvatljiv ili srednje ugljični čelik, kaljen i kaljen; razredi 10.9 uglavnom koriste legirani čelik sa niskim i srednjim ugljikom ili legirani čelik, kaljeni i kaljeni; razredi 12.9 uglavnom koriste legirani čelik, kaljeni i kaljeni.
2. Matice razreda 4, 5 i 6 uglavnom koriste ugljični čelik, a mogu se napraviti i od slobodno rezanog čelika, bez potrebe za procesom toplinske obrade; razredi 8 i 9 uglavnom koriste srednje ugljični čelik, kaljen i kaljen; razredi 10 i 12 su za poboljšanje fizičkih svojstava. Ako je potrebno, komponente legure se mogu dodati, kaliti i temperirati.
3. Vijci za podešavanje 14H su uglavnom napravljeni od ugljeničnog čelika i nije potreban proces termičke obrade; 22H i 33H su uglavnom napravljeni od ugljeničnog čelika, kaljeni i kaljeni; 45H je uglavnom napravljen od legiranog čelika, kaljen i kaljen.
4. Ravne podloške HV140 su uglavnom napravljene od niskougljičnog čelika; HV300 su uglavnom izrađeni od srednjeg ugljičnog čelika i potreban je proces toplinske obrade.
5. Samourezni vijci/ekseri su uglavnom napravljeni od srednjeg ugljeničnog čelika kao što je SWRCH22A, a površina mora biti ugljenisana.
6. Zupčaste i nazubljene podloške za zaključavanje, elastične podloške u obliku slova I i talasaste podloške uglavnom se izrađuju od 65Mn
7. Elastične podloške se uglavnom izrađuju od alatnog čelika 70/ 65Mn/60Si2Mn, kaljene i kaljene.
8. Igle se generalno mogu napraviti od ugljičnog čelika 35#, kaljenog i kaljenog HRC28-38, 45#, kaljenog i kaljenog HRC38-46; legirani čelik 30CrMnSiA, kaljeni i kaljeni HRC35-41; specijalni čelik 1Cr13/2Cr13, Cr17.i2, 1Cr18.I9Ti
(II) Sirovine od nerđajućeg čelika
Materijal od nehrđajućeg čelika: Materijal vijaka od nehrđajućeg čelika se sastoji od Q215 i Q235, kao i materijala od 25 i 45 čelika. Navoji između vijaka ponekad trebaju važne spojne dijelove. U ovom trenutku, legure čelika 15Cr i 20Cr i 30CrMri mogu se odabrati za poboljšanje mehaničkih svojstava vijaka. Sadrži 9 hemijskih komponenti, a to su Ni, Cu, C, S, Si, P, Mn i Cr. Materijali od nerđajućeg čelika:
201, 304, 316, 304L, 316L, 2205, 2507, 310S, 321, 904L, 667, itd.
Uvod u tipove: 302HQ se uglavnom koristi za točenje; SUS304, A2 je drugo ime za njega, glavni proizvodni materijal za vijke od nehrđajućeg čelika, vijke od nehrđajućeg čelika, podloške od nehrđajućeg čelika i matice od nehrđajućeg čelika, sa nešto višim stupnjem čvrstoće; SUS316 i SUS316L, odnosno A4, korozivniji su od A2, a proizvodnja vijaka od nehrđajućeg čelika, vijaka od nehrđajućeg čelika, podložaka od nehrđajućeg čelika i matica od nehrđajućeg čelika može imati isti stupanj čvrstoće kao A2 ili biti jači od A2.