Koja su tri kriterija koja najuspješniji izvoznik zatvarača treba da ispuni
Pričvršćivači su nezamjenjivi industrijski potrepštini u svakodnevnom životu: vrlo mali zatvarači koji se koriste u fotoaparatima, naočalama, satovima, elektronskim proizvodima itd.; opći pričvršćivači kao što su televizori, električni proizvodi, muzički instrumenti, namještaj, itd.; Za izgradnju mostova koristite velike pričvršćivače i matice; za vozila, avione, tramvaje i automobile koristite velike i male spojne elemente zajedno. Pričvršćivači imaju važne zadatke u industriji. Dok god postoji industrija na zemlji, uloga pričvršćivača će uvijek biti važna.
Postoji mnogo vrsta zatvarača, bilo da su vrlo mali zatvarači za naočale ili veliki zatvarači za velike, teške električne projekte. Glavna svrha je formiranje fiksnog tijela koristeći visoko industrijalizirani proizvod. Ako zupci često nisu čvrsto pričvršćeni jedan za drugi tokom upotrebe, vijak je previše zategnut, ili je uzorak zubaca loš, a brava nije čvrsto, to će uzrokovati lomljenje glave zatvarača. Pričvršćivači su "mjere", a ne ručno izrađena umjetnička djela. U masovnoj proizvodnji, njihov cilj je postizanje visoke preciznosti, stabilnog kvaliteta i cijene koju potrošači vole. Tačnost pričvršćivača je obično 6g (klasa 2, američka specifikacija "IFI" je 2A navoj), a debeli vijci koji se koriste u građevinskim radovima su klase 1g (klasa 3, "IFI" je 1A navoj).
Na tržištu industrijskih zatvarača, najuspješniji izvoznici ispunjavaju ova tri uslova: nikada ne izvoze nekvalitetne proizvode; identificirati i kontrolirati neproizvodne troškove; upravljati proizvodnjom na osnovu proizvoda koje potrošači žele kupiti, a ne onih koji se lako proizvode. "
Ako kineske kompanije žele izvoziti industrijske zatvarače u Sjedinjene Države, važno je razumjeti razlike između Kine i Sjedinjenih Država. Sjedinjene Države su društvo orijentisano na potrošnju, a mnoge zemlje u svijetu su po mom mišljenju društva orijentirana na proizvodnju. U društvu u čijem je središtu proizvođač, obično su proizvođači ti koji donose pravila za kupovinu i prodaju. U društvu orijentisanom na proizvođača, potrošači ili kupci pasivno kupuju proizvode jer ima više potrošača nego proizvođača. Prepoznajući da je SAD društvo orijentisano na potrošače, kineski proizvođači će imati najveće izvozne mogućnosti. Najuspješniji izvoznici na tržištu industrijskih zatvarača biće oni koji: 1. Nikada ne izvoze nekvalitetne proizvode; 2. Identificirati i kontrolirati neproizvodne troškove; 3. Proizvodite ono što potrošači žele da kupe, a ne proizvode koje je lako proizvesti. U društvu orijentisanom na potrošnju, potrošači diktiraju pravila kupovine i prodaje. Potrošači kupuju proizvode na osnovu drugih percipiranih vrijednosti, a ne samo na cijeni proizvoda. Potrošači očekuju da proizvodi zadovoljavaju ili premašuju standarde kvaliteta, a povrat se smatra nerazumnim i neprihvatljivim. Potrošači imaju malo ili nimalo redova, a neki potrošači zapravo preferiraju skuplje proizvode jer smatraju da su kvalitetniji, ako ne i bolji.
Velika većina mehaničkih dijelova izrađena je od ugljičnih i legiranih konstrukcijskih čelika. Prilikom tokarenja ovih materijala često formiraju trakaste strugotine. Da biste uklonili strugotine iz blanka, umetak mora izdržati velika opterećenja. Uklonjene strugotine brzo klize sa grabuljaste površine umetka. U procesu relativnog kretanja sa oštricom, stvara se velika površina trenja i formira se visoka temperatura. Stoga, materijal oštrice ne samo da mora biti otporan na habanje, već i biti u stanju izdržati visoke temperature i održavati tvrdoću na visokim temperaturama. Stoga za rezanje takvih materijala treba odabrati cementni karbid tipa P sa velikim udjelom TiC plus TaC. Danas, u cilju poboljšanja efikasnosti rezanja; brzina rezanja; brzina pomaka je sve veća i veća, noževi od cementnog karbida tipa P nisu kompetentni. Sredinom prošlog stoljeća ljudi su razvili sloj premaza visoke tvrdoće na tvrdoj oštrici tipa P, nazvan premaz. Debljina premaza je samo oko 0.2 procenta debljine oštrice, što može značajno poboljšati vijek trajanja oštrice i može se prilagoditi većim brzinama rezanja. U posljednjih nekoliko desetljeća, tehnologija premaza se također kontinuirano razvija, kao što je od jednoslojnog do višeslojnog ili čak nano-višeslojnog; debljina se također povećala sa nekoliko mikrona na više od deset mikrona, ili čak i više. Postaje sve napredniji; cementirani karbid kao osnovni materijal se također razvio od jedne izotropije do strukture sa svojstvima nagiba koja ispunjava zahtjeve obrade. Debljina premaza je samo oko 0.2 procenta debljine oštrice, što može značajno poboljšati vijek trajanja oštrice i može se prilagoditi većim brzinama rezanja. U posljednjih nekoliko desetljeća, tehnologija premaza se također kontinuirano razvija, kao što je od jednoslojnog do višeslojnog ili čak nano-višeslojnog; debljina se također povećala sa nekoliko mikrona na više od deset mikrona, ili čak i više. Postaje sve napredniji; cementirani karbid kao osnovni materijal se također razvio od jedne izotropije do strukture sa svojstvima nagiba koja ispunjava zahtjeve obrade. Debljina premaza je samo oko 0,2 posto debljine oštrice, što može značajno poboljšati vijek trajanja oštrice i može se prilagoditi većim brzinama rezanja. U posljednjih nekoliko desetljeća, tehnologija premaza se također kontinuirano razvija, kao što je od jednoslojnog do višeslojnog ili čak nano-višeslojnog; debljina se također povećala sa nekoliko mikrona na više od deset mikrona, ili čak i više. Postaje sve napredniji; cementirani karbid kao osnovni materijal se također razvio od jedne izotropije do strukture sa svojstvima nagiba koja ispunjava zahtjeve obrade. Na primjer, od jednog sloja do višeslojnog ili čak nano-višeslojnog; debljina se takođe povećava sa nekoliko mikrona na više od deset mikrona, ili čak i više. Postaje sve napredniji; cementirani karbid kao osnovni materijal se također razvio od jedne izotropije do strukture sa svojstvima nagiba koja ispunjava zahtjeve obrade. Na primjer, od jednog sloja do višeslojnog ili čak nano-višeslojnog; debljina se takođe povećava sa nekoliko mikrona na više od deset mikrona, ili čak i više. Postaje sve napredniji; cementirani karbid kao osnovni materijal se također razvio od jedne izotropije do strukture sa svojstvima nagiba koja ispunjava zahtjeve obrade.
Za sinterirane alatne materijale moguće je spajanje i habanje sinteriranjem, ali uglavnom spajanje strugotine koje je čvrsto vezano za površinu alata. Sinterovani materijal i izgrađena ivica su prisiljeni da se odvoje od površine alata nakon naknadnih udara strojne obrade. Tokom ovog procesa, istovremeno se oduzimaju i dijelovi alata, što uzrokuje prianjanje, defekte fuzije i oštećenja, tako da je prianjanje i spajanje strugotina potrebno izbjegavati što je više moguće tokom obrade na licu mjesta. Naravno, utiču i na kvalitet obrađene površine.